Separador Estático Malvanea Marca: Malvanea Modelo: 2 T

Separador Estático Malvanea

Valor do Investimento R$ 10.000,00

Marca: Malvanea

Modelo: 2 T Horas a 270 meches

Obs: Em ótimo estado de conservação

Separador Magnético, aplicação em separação magnética de minérios via úmida em geral,

Separador Magnético

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Separadores magnéticos de tambor de baixa intensidade magnética usados, para aplicação em separação magnética de minérios via úmida em geral, de fabricação da empresa Inbras/Eriez, de Diadema/SP. Os equipamentos foram adquiridos em junho de 2006 e operaram durante o segundo semestre de 2006 e no ano de 2007 na produção de sinter feed, num total estimado de 3.300 h de operação cada um.  As principais informações técnicas dos equipamentos são: 

Modelo: WD (Wet Drum) 36 60

Largura de 1.308 mm

Altura de 1.219 mm

Comprimento de 2.159 mm

Diâmetro do Tambor – 36” – 914,4 mm

Comprimento do Tambor – 60” – 1524 mm

Peso Bruto de 1.300 kg

Capacidade de 60 t/h de sólidos secos na alimentação

Tanque do tipo concorrente

Matriz com placa ranhurada com gap de 2,5 mm

Campo Magnético de 1.300 gauss, com imãs permanentes do tipo ERIUM

Motor Elétrico Weg de 5 CV.

Obs.: 02 unidades (valor unitário)

Escavadeira Hyndai Modelo: 250 LC Ano: 2009/2010

Escavadeira Hyndai

Valor do Investimento R$ 290.000,00

Modelo: 250 LC

Ano: 2009/2010

Horas: 6 mil/horas

Capacidade: 25 tn

Obs.: Máquina super nova e conservada.

Condicionadores de Polpa flotação de minérios em geral.

Condicionadores de Polpa
Valor do Investimento R$ 36.000,00
( Valor Unitário ) 02 (dois) condicionadores de polpa sem uso, para aplicação em condicionamento de polpa, normalmente antes da flotação de minérios em geral. Os equipamentos são de fornecimento da empresa CDC Equipamentos Industriais, de Sumaré/SP, foram adquiridos no ano de 2009. Basicamente cada condicionador de polpa é composto de um tanque cilindro e um eixo com mecanismo de agitação. Eles estão desmontados em suas embalagens originais, conforme packing list do fornecedor. As principais informações técnicas de cada condicionador de polpa são:  

Características Operacionais:
Modelo: MIX 2.0  1150-1; 
Volume do tanque: 17,36 m3;
Diâmetro do tanque: 2.800 mm;
Altura do tanque: 3.200 mm;
Altura da polpa: 2.820 mm
Número de impelidores: 1;
Rotação: 91,00 rpm;
Velocidade periférica: 1.086 fpm;
Diâmetro do impelidor: 1.150 mm;
Draft-Tube: Sim;

Características Construtivas:
Eixo: Tubo de Aço Carbono;
Impelidor: Aço Carbono;
Tanque: Aço Carbono;
Revestimento no impelidor e eixo: Borracha natuarl 50 + ou – 5 SHORE A;
Revestimento no interior do Draft Tube: Borracha natural 50 + ou – 5 SHORE A;
Motor: SEW 10,0 CV, 4 pólos Alto Rendimento;
Acionamento primário: Redutor de engrenagens SEW RM87 DVE132 M4;

Células de flotação para aplicação em flotação de minérios em geral

Células de flotação
Valor do Investimento R$ 170.000,00
Células de Flotação sem uso, para aplicação em flotação de minérios em geral. Os equipamentos são de fornecimento da empresa Outotec, foram adquiridos nos anos de 2008/2009 para flotação reversa de minério de ferro. As células de flotação estão desmontadas em suas embalagens originais, conforme packing list do fornecedor. As principais informações técnicas das células de flotação são: 
modelo TankCell TC-20 (20 m3 de capacidade), de 45 kW de potência instalada individual, sendo
06 (seis) para o estágio “Rougher” no arranjo 2+2+2,
03 (três) para o estágio “Cleaner” no arranjo 2+1 e
02 (duas) para o estágio “Scavenger” no arranjo 2,
Incluindo revestimento interno, tanques com vigas suporte do acionamento, bocais para drenagem dos tanques, placas de desgaste, passarelas com escadas e corrimãos sobre as células, mecanismo de agitação completos com motores, base dos motores, redutores, bases dos redutores, polias e correias em V, proteção das correias com portas de inspeção para verificação da rotação, eixos inferiores, estatores e rotores revestidos, caixas de alimentação, e de conexão/passagem (onde aplicável).
Sistema completo de controle de nível por células de mesmo nível, com válvulas dardo, equipadas com atuadores pneumáticos, posicionadores, sensores de nível ultra-sônicos, sistema de controle de alimentação de ar de flotação por banco e sistema automático de controle de ar da flotação por célula.
As células de flotação são ofertadas considerando ar de flotação insuflado com aeração forçada.


- 2 (dois) sopradores centrífugos de múltiplos estágios, sendo um para operação e outro para stand by (reserva) para fornecimento de ar de todas as células de flotação. São completos, tipo centrífugos, cada um com motor 85 kW, 3570 rpm, sistemas de proteção com painel de controle local.
Obs.: 11 unidades (valor unitário).

Célula de atrição para aplicação em atrição de minérios em geral

Célula de atrição
R$ 140.000,00
Célula de atrição sem uso, para aplicação em atrição de minérios em geral, de fornecimento da empresa Engendrar, de Campinas/SP, adquirida no ano de 2009 e que está . As principais informações técnicas estão listadas a seguir:  

A célula de atrição foi concebida para trabalhar com polpa de minério, dividida em quatro câmaras de igual tamanho sendo que cada câmara possui um agitador com dois impelidores de alta eficiência para atrição/limpeza dos sólidos presentes na polpa, com capacidade total de 14,7 m3. Os agitadores que compõem a célula de atrição são do tipo vertical centrado, de entrada pelo topo, com dois impelidores do tipo hidrofoil de cinco pás perfiladas de denominação ENGENDRAR HIFLO DN 1000 e acionados por motores individuais. O perfilamento das pás é do tipo square pitch (P/D=1,0 e 1,5).
A célula de atrição possui:
- Uma caixa para entrada de produto com um bocal de 10”
- Uma caixa para saída de produto com regulagem do nível de polpa e um bocal de 10”.
- Dois drenos de 6”
- Revestimento interno do tanque em borracha natural de 6mm com dureza 50±5 Shore A
- Flanges conforme norma AWWA C207 Classe D
- Quatro agitadores (um por célula) sendo cada um composto por:
- Motor WEG alto rendimento 4 pólos de 40cv, TFVE, IPW 55, Categoria N,
Isolamento classe F, 380V(12 pontas)/60Hz/Trifásico – FC. V6. A potência total instalada é de 160 cv (4 X 40 cv)
- Redutor SEW coaxial de engrenagens helicoidais com mancal estendido, modelo RM107AD6, redução de 13,66 e torque nominal 4300Nm
- Conjunto de transmissão primária por polias e correias
- Proteção do acionamento
- Placas para suporte do motor e redutor
- Eixo tubular inteiriço em ASTM A120
- Acoplamento rígido em FoFo nodular conforme DIN 116
- Dois impelidor tipo Hidrofoil de alta eficiência em ASTM A36. Cubo soldado no eixo com pás removiveis.
- Revestimento do eixo e impelidor em borracha natural de 6mm com dureza 50±5 Shore A.
- Estrutura suporte dos agitadores em ASTM A36
- Placa de identificação em inox 304

Carregadores de Navios - Shiploaders

Carregadores de Navios - Shiploaders
R$ 200.000,00
equipamentos do tipo shiploader (carregador de navios) móvel sobre pneus usados, para manuseio de graneis sólidos em geral. Os shiploaders foram projetados para operação portuária com minério de ferro de carregamento de navios tipo panamax (60.000 t a 75.000 t de capacidade). Eles podem ter aplicação em pátios de estocagem de granéis sólidos, operações de transferência de granéis, carregamento de barcaças, etc. Os dois shiploaders foram fabricados pela empresa MDE – Manufatura e Desenvolvimento de Equipamentos LTDA, de Lagoa Santa/MG e adquiridos nos anos de 2005 (shiploader 1) e 2006 (shiploader 2) . Cada shiploader é composto por três equipamentos. Os shiploaders foram projetados para serem tracionados por pás carregadeiras, possibilitando uma mobilidade operacional. 

O shiploader 1 foi projetado para ter alimentação com caminhões basculantes e também por pás carregadeiras de pneus.
O shiploader 2 foi projetado para ter alimentação somente com pá carregadeira de pneus.

1 – Shiploader 1, composto de 3 equipamentos:
Um alimentador de correia – AL-05 – potência instalada de 44 kw (2 X 22 kW) e largura da correia de 94”
Um transportador escravo – TC-03 - potência instalada de 44 kw (2 X 22 kW) e largura da correia de 42”
Um carregador de navios – CR-01 - potência instalada de 74 kw (2 X 37 kW) e largura da correia de 36”
Capacidade de produção: 800 t/h, para minério de ferro com densidade de 2,2 a 2,5.
A alimentação é feita por caminhões basculantes ou pás carregadeiras de pneus diretamente no alimentador AL-05.
O shiploader 1 operou no carregamento de seis navios com minério de ferro com aproximadamente 1.000 h de operação no total nos anos de 2005 a 2008.

2 – Shiploader 2, composto de 3 equipamentos:
Uma moega de alimentação – MO-01 (foi feita em uma caldeiraria em Recife/PE)
Um transportador escravo – TC-07 (TC inclinado, diferente do TC-03) - potência instalada de 30 kw (2 X 15 kW) e largura da correia de 30 ”
Um carregador de navios – CR-02 = CR-01 - potência instalada de 74 kw (2 X 37 kW) e largura da correia de 36”
Capacidade de produção: 600 t/h, para minério de ferro com densidade de 2,2 a 2,5.
A alimentação é feita com pás carregadeiras de pneus na moega MO-01 ou por um guindaste com grab. Não pode ser alimentado diretamente por caminhões no mesmo nível de trabalho pois a moega é mais alta. Para se alimentar com caminhões somente com a construção de uma rampa para vencer o desnível.
O shiploader 2 operou no carregamento de cinco navios com minério de ferro com aproximadamente 800 h de operação no total nos anos de 2006 a 2008.

   Os cinco equipamentos principais (AL-05, TC-03, TC-07, CR-01 e CR-02) são de fabricação da empresa MDE.
   Os dois shiploaders estão parados desde o ano de 2008. Durante o período de operação foi seguido o que consta no manual de manutenção. Por ocasião da paralisação foi efetuada uma revisão geral nos equipamentos. Atualmente eles não têm condição operacional e precisam ser revisados.

Obs.: 02 unidades (valor unitário)